高速真空搅拌机工作状况

目前市面上，销售的高速搅拌机系经多次现场工地使用并不断改进完善后的定形产品，是浆液配制的专用设备，主要用于水电、铁路、交通、建筑、矿山等行业的工程施工中，将水泥、外加剂和水混合并快速制成浆液，该机采用高速叶轮加涡流制浆，与一般低速叶片搅拌机相比，具有制浆速度快，浆液搅拌均匀等特点。

工作原理

电动机驱动高速涡轮泵，浆从底部成涡流状吸入，从桶上端喷出，产生高速液流，并在桶内形成强烈涡流，使干粉与水充分均匀搅拌，从而达到制备低水胶比浆体的目的。

使用说明

1、检查搅拌叶轮转向正确，保证排浆管不漏水；

2、加入适量的水，开启设备清洗并润湿制浆桶及管路，清洗完毕后，将制浆机内水放出；

3、加水不低于80Kg，（*开机前关闭料斗前端主阀停止往桶内加水，但主供水不得关闭，可适当调小，要在制浆时为传动总提供冷却与清洗，否则传动总成烧毁）开启制浆机，将粉料按规定顺序均匀加入，控制加料时间在5~6分钟，所有粉料加完后，继续搅拌3~5分钟；

4、将制好的浆体输送入储浆桶中，保持动态储浆；

5、将压浆机管路连接到储浆桶后，或者直接由该制浆机输送至压浆机料斗内，开始压浆；

6、压浆完成后立即清洗设备及管路，开启制浆机，使得制浆机和管路中剩余的水泥浆体循环排除。

设备维护与检修

1、开机前应用手转动检查运动件有无卡阻现象，各处连接是否紧固，然后才能接电空转。运转时要注意设备是否有其他异常现象（运转时要不停为传动总成加水冷却），应特别注意电机从传动总成联接轴看应为顺时针方向旋转；

2、定期检查向传动总成内加入3#号里基脂油；

3、换向手柄置于垂直向下的位置时为制浆位置，右边为排浆位置。阀体内严重磨损，变形，生锈（生锈严重导致无法换位时拆卸阀体，用砂布擦拭，涂抹黄油放入）严重影响密封时，应及时更换；

4、避免循环泵长时间空运转，并防止较大坚硬颗粒或易缠绕的带状物进入循环泵；

5、定期检查搅拌装置的传动总成是否有严重总漏浆现象，或排出的冷却液极度浑浊，根据磨损程度及时更换配件；

6、定期调整泵组盘根密封松紧，以盘根盒少许滴水为宜，过分压紧会影响盘根使用寿命和设备效率；

7、清洗设备时，应将制浆桶底部和循环泵底部阀门打开，使残存的水泥浆充分排出，避免硬化影响设备

8设备清洗时，要彻底清洗残余水泥浆，防止残留结块，导致下次使用时设备故障，清洗好设备后向黄油孔内加注黄油，提高传动总成内密封使用寿命。

就现在国内市场行情来看，高速真空搅拌机的出现和革新，带动了搅拌机行业的一番新机遇；各大厂家和企业纷纷投入对高速真空搅拌机的研究和改善，力求自己的搅拌机可以在这市场上占一席之地。

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